為什么食用油廠少了精煉油設(shè)備不行?
可能很多人對精煉油設(shè)備是什么并不知道,但是從字面上去剖析其實很好理解,精煉在漢語詞典中的意思之一就是去除雜質(zhì)提取精華,使之純凈。設(shè)備簡單講就是工具、機械,所以合起來的意思就是對食用油進行提純的一種機器。
明白了什么是精煉油設(shè)備,那么食用油廠為何少了這個設(shè)備就不行呢?因為我們在農(nóng)村的油作坊等場所會發(fā)現(xiàn)根本就沒有精煉油設(shè)備,但加工出的食用油依然被銷售、被消費者青睞,這又是為何?
想要解釋上面的矛盾,就需要從我國制定的食用油國家標準說起,目前我國針對食用油質(zhì)量品質(zhì)劃分為一級、二級、三級等標準,而想要符合相應(yīng)的標準,這就需要加工的食用油在酸價、過氧化值、色澤、氣味、雜質(zhì)、溶劑殘留量等指標上達到相應(yīng)的標準。
油廠作為企業(yè),生產(chǎn)的食用油基本都是一級,所以想要達到一級標準,精煉設(shè)備就是不可少的設(shè)備,而油坊基本為個體經(jīng)營,加工出的食用油因沒有嚴格質(zhì)檢程序,所以即使油品不達標,消費者也不知道,因此就省去了精煉設(shè)備,重要的是油坊經(jīng)營模式為現(xiàn)榨現(xiàn)賣,賣點就是壓榨不精煉。
精煉脫蠟工段流程
在精煉工段中,脫蠟工段是比較特殊的一種存在,因為它是可有可無,只有食用油中存在蠟質(zhì)換而言之就是油料本身含有蠟質(zhì)的才會用到脫蠟工段,像葵花籽、茶籽等,而像芝麻、杏仁、紫蘇等就用不到脫蠟工段了。
精煉設(shè)備工藝流程
精煉設(shè)備根據(jù)是否連續(xù)性工作分為間歇精煉、半連續(xù)精煉和連續(xù)精煉。但不管哪種形式的精煉,其采用的工藝也就是對食用油中的雜質(zhì)有害物等進行去除的方法都是一樣的。間歇精煉所有工段都是分批進行,半連續(xù)精煉中的脫膠,脫酸和脫色是分批進行,脫臭是連續(xù)進行。連續(xù)精煉所有工段都是連續(xù)進行,其脫膠工段去除膠溶性雜質(zhì)采用的是離心機去除法。
1、精煉脫膠工段,通過向食用油中加入熱水來去除膠質(zhì)。
2、精煉脫酸工段,通過加入堿液,利用酸堿中和反應(yīng)去除游離脂肪酸。
3、精煉水洗工段,脫酸后的油進行水洗,將油中殘留的膠溶性雜質(zhì)凝聚體和皂腳去除干凈。
4、精煉脫色工段,通過食用級活性白土的吸附特性,來達到去除油中色素的目的。
5、精煉脫臭工段,通過對食用油加熱,利用高溫蒸發(fā)原理,去除食用油中的刺激性等氣味。
總而言之,想要生產(chǎn)高等級的食用油或者提高壓榨油質(zhì)量,那么精煉油設(shè)備是目前很有效的一種方法。